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有些朋友在做TPE制品時(shí)會(huì )出現縮水現象，縮水現象大部分出現于模腔上熔體聚集和制品厚壁部位，發(fā)生這種問(wèn)題不僅會(huì )影響成品的外觀(guān)，還會(huì )降低制品的強度。今天小編就來(lái)給大家講講遇到這種問(wèn)題應該怎么辦!
先來(lái)說(shuō)說(shuō)縮水現象?？s水現象是材料在注塑加工過(guò)程中，模腔的某些位置未能產(chǎn)生足夠的壓力，熔體開(kāi)始冷卻時(shí)，制品厚壁部位體積收縮較慢形成一種拉應力，但制品表面硬度不夠，而又無(wú)熔體補充的話(huà)，其表面就會(huì )被被應力拉陷，造成縮水現象。
接下來(lái)再說(shuō)說(shuō)出現縮水現象應該怎么去改善，
1. 因模具進(jìn)膠量不足導致縮水現象的，應盡量增強熔膠注射量。
2. 因保壓不夠或保壓切換位置過(guò)早導致縮水現象的，應盡量提高保壓壓力或延長(cháng)保壓時(shí)間。
3. 因注射速度太慢或太快導致縮水現象的，應盡量加快注射速度或減慢注射速度。
4. 因料溫不當(過(guò)低或過(guò)高)導致縮水現象的，應盡量調整到合適的溫度。
5. 因模具排氣不良困氣導致縮水現象的，應在縮水處開(kāi)設排氣槽。
6. 因流道過(guò)細或過(guò)長(cháng)導致縮水現象的，應適當加粗流道或減短流道長(cháng)度。
7. 因澆口位置不當或流程過(guò)長(cháng)導致縮水現象的，應將澆口開(kāi)設于壁厚處或增加澆口數量。
以上就是小編總結的幾點(diǎn)出現縮水現象的改善方法，希望可以幫助到大家!
